ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ БРИКЕТИРОВАННОГО УГЛЯ
Существуют различные технологии сжигания угля для производства тепловой и электрической энергии: в виде тонкоразмолотой угольной пыли, в кипящем слое, в виде водоугольной суспензии и др. Однако одной из самых перспективных и экологически чистых технологий является газификация угля в газогенераторе с последующим сжиганием в топке котла для получения генераторного газа. Газификация угля осуществляется, как правило, в присутствии окислителя, в качестве которого может использоваться воздух, технический кислород, водяной пар и другие вещества. Уголь в газогенератор может подаваться в несортированном виде, в виде угольных брикетов, гранул и пыли.
В данной работе рассматривается технологическая схема газификации брикетированного угля, где окислителем является паровоздушная смесь. Достоинством такого метода является то, что при использовании угля в виде брикетов исключается его пыление, облегчается доставка угля в том случае, если изготовление брикетов производится за пределами ТЭС.
Технологическая схема включает в себя следующие основные этапы: при доставке угля на ТЭС железнодорожным трaнcпортом перед разгрузкой производится размораживание в вагонах в тепляках конвективного типа. Затем производится дробление, грохочение и изготовление брикетов с добавлением каменноугольных смол. Нагретая смола при температуре 100º С подается в смеситель-мельницу, где смешивается с углем. Затем смесь направляется в брикетный пресс. Термообработка брикетов проводится в электрических сушильных шкафах при температуре 475 К в течении 60 минут, охлаждение брикетов до температуры 40º С - в охладительных установках.
Определение эффективности процесса газификации предлагается производить следующим образом. Составляется информационная блок-схема системы, на основе которой определяется порядок расчета. Тепловой расчет системы подготовки топлива с газификацией проводится на основе тепловых балансов основных участков системы, которые составляются в расчете на 1 кг сырого топлива.
Термодинамический анализ необходим для комплексного учета факторов, влияющих на работу системы подготовки топлива с газификацией в газогенераторе, при этом учитываются затраты электроэнергии на проведение процесса, а так же химическая составляющая энергии твердого топлива. Эту задачу можно решить путем проведения термодинамического анализа на основе эксергетического метода.
В эксергетическом балансе значительную долю составляет химическая эксергия поступающего брикетированного угля порядка 73%, а так же эксергия пара порядка 21%. Наибольшее значение имеет эксергия генераторного газа - 48%, внутренние потери эксергии составляют 50%.
Проведенный расчет тепловой и термодинамической эффективности блока подготовки угольных брикетов и их газификации в газогенераторе показывает, что данная схема имеет высокие значения теплового и эксергетического КПД - 90 и 48% соответственно.
Статья в формате PDF 125 KB...
28 04 2024 4:50:23
Статья в формате PDF 117 KB...
27 04 2024 19:17:16
Статья в формате PDF 115 KB...
26 04 2024 3:24:49
Статья в формате PDF 235 KB...
25 04 2024 11:27:46
Статья в формате PDF 750 KB...
24 04 2024 12:21:42
Статья в формате PDF 573 KB...
23 04 2024 4:23:59
Статья в формате PDF 109 KB...
22 04 2024 1:20:25
Статья в формате PDF 192 KB...
20 04 2024 20:26:48
Статья в формате PDF 124 KB...
19 04 2024 8:44:25
Статья в формате PDF 221 KB...
18 04 2024 23:48:12
Статья в формате PDF 258 KB...
17 04 2024 23:27:24
Статья в формате PDF 127 KB...
16 04 2024 20:32:37
Статья в формате PDF 251 KB...
15 04 2024 1:15:11
Статья в формате PDF 139 KB...
14 04 2024 0:18:33
Статья в формате PDF 267 KB...
13 04 2024 4:44:25
Статья в формате PDF 132 KB...
12 04 2024 17:32:28
Статья в формате PDF 123 KB...
11 04 2024 6:31:35
Статья в формате PDF 100 KB...
10 04 2024 17:53:28
Статья в формате PDF 134 KB...
09 04 2024 10:35:47
Рассмотрен вопрос получения модифицированного высокотемпературным воздействием в присутствии гидропероксида пинана олигомерного продукта из отходов производства СК. Исследован процесс получения водноолигомерноантиоксидантной дисперсии на его основе. Проведена оценка влияния добавки данной дисперсии на процесс выделения каучука из латекса. ...
08 04 2024 11:47:25
Статья в формате PDF 259 KB...
06 04 2024 13:32:45
Статья в формате PDF 214 KB...
05 04 2024 12:53:12
Статья в формате PDF 123 KB...
04 04 2024 6:32:58
Статья в формате PDF 105 KB...
02 04 2024 15:53:33
Статья в формате PDF 104 KB...
01 04 2024 22:37:34
Статья в формате PDF 125 KB...
31 03 2024 19:52:32
Статья в формате PDF 115 KB...
30 03 2024 11:56:46
Статья в формате PDF 133 KB...
29 03 2024 0:51:17
Статья в формате PDF 100 KB...
28 03 2024 17:44:22
Статья в формате PDF 112 KB...
27 03 2024 9:16:56
Статья в формате PDF 239 KB...
26 03 2024 14:52:26
Статья в формате PDF 114 KB...
24 03 2024 15:44:26
Статья в формате PDF 342 KB...
23 03 2024 6:20:16
Статья в формате PDF 104 KB...
22 03 2024 13:13:30
Статья в формате PDF 112 KB...
21 03 2024 10:16:24
Статья в формате PDF 315 KB...
20 03 2024 9:17:33
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::