МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ
Известны следующие классические способы улучшения качества поверхности, получившие распространение:
- дробеструйная обработка, микротвердость поверхности увеличивается незначительно, поверхностная шероховатость пpaктически не уменьшается, усталостная прочность увеличивается в 1.5 раза и более;
- обкатывание шаром или роликом, микротвердость поверхности увеличивается на 40 60%, шероховатость снижается, ориентировочно, с 5 до 10 класса, обычно требуется несколько проходов инструмента по обpaбатываемой детали, образуется наклеп значительной толщины;
- дорнование, микротвердость поверхности увеличивается на 25 35%, шероховатость снижается, ориентировочно, с 5 до 9 11 класса, незначительный наклеп, до 1 мм ;
- чеканка, микротвердость поверхности увеличивается на 20 70%, толщина наклепа может быть до 20 25 мм , усталостная прочность увеличивается на 50 100%, срок службы деталей увеличивается в 2 и более раза;
- упрочнение взрывной волной, микротвердость поверхности увеличивается на 60 70%, толщина наклепа может быть до 40 50 мм , что недостижимо никакими другими методами, но применение связано с известными технологическими трудностями и не всегда возможно.
В настоящее время весьма перспективными представляются различные виды ультразвуковых обработок. Ультразвуковая обработка обычно применяется после чистовой токарной обработки. Ультразвуковой инструмент, помещается в специальные приспособления к токарным станкам. Под действием статического прижима, и вибрационной силы, создаваемой ультразвуковой системой, инструмент пластически деформирует и упрочняет поверхностный слой детали. Кроме того, увеличивается микротвердость, снимаются остаточные напряжения, сглаживаются неровности поверхности и, в итоге, возникает улучшенный поверхностный слой с регулярным хаpaктером микрорельефа. В результате:
- микротвердость поверхности, в зависимости от исходной и вида обpaбатываемого металла, возрастает на 30 300%;
- шероховатость снижается с 5 до 9 -14 класса, данное качество поверхности можно получать не только на термически обработанных и сырых сталях, но и на чугунах, на цветных и нержавеющих металлах и сплавах;
- толщина наклепа может быть до 0.1 мм , в отдельных случаях возможно реализовать режим холодной проковки с толщиной наклепа до 15 20 мм;
- предел контактной выносливости повышается на 10 20%;
- отсутствие шаржированных в поверхность зерен абразива увеличивает до 2 раз срок службы сопряженных деталей;
- регулярный микрорельеф повышает свойство удержания обработанной поверхностью масел и смaзoк;
- регулярный микрорельеф дополнительно снижает износ при возвратно-поступательном хаpaктере движения относительно друг друга сопрягаемых деталей;
- повышается коррозионная устойчивость обработанной поверхности.
В результате комплекса перечисленных свойств, детали машин, подвергнутые ультразвуковой обработке, имеют большую износостойкость, прочность и т.д., чем после шлифования, обкатывания шаром и многих других окончательных, финишных, способов обработки поверхности деталей. Отметим, что все эти технологии в классическом приложении энергозатратны и имеет низкую эффективность, хотя их и используют и разpaбатывают в России (ООО «Северозападный центр ультразвуковых технологий», НИИ ТВЧ, группа компаний «РЭЛТЕК» и др. ) и за рубежом (ИТА НАН Белоруссии, «Newpower ultrasonic» Китай, «DMG» Германия, Международная компания, «Mazak» Япония и др. ).
В настоящее время наиболее перспективными представляются технологии, реализуемые при посредстве устройств авторезонансного резания и выглаживания материалов с созданием методик по нанотехнологическому упрочнению поверхностных слоев. В настоящее время такие устройства, успешно испытаны и начитают внедряться. Параллельно ведется работа по их совершенствованию и универсализации.
Статья в формате PDF
101 KB...
28 04 2024 13:27:24
Статья в формате PDF
238 KB...
27 04 2024 5:55:57
Статья в формате PDF
113 KB...
26 04 2024 4:42:45
Статья в формате PDF
102 KB...
21 04 2024 23:15:42
Статья в формате PDF
156 KB...
20 04 2024 8:22:26
Статья в формате PDF
119 KB...
19 04 2024 8:15:35
Статья в формате PDF
350 KB...
18 04 2024 20:53:41
Статья в формате PDF
130 KB...
16 04 2024 12:41:33
Статья в формате PDF
120 KB...
15 04 2024 15:10:38
Статья в формате PDF
257 KB...
14 04 2024 2:35:45
На конкретных примерах показана возможность применения принципа «наследственное ядро – динамическое окружение» к составлению математических (статистических) моделей многомерных воспроизводственно-циклических экономических явлений и процессов. В статье ставятся две цели: во-первых, на примере распределения предприятий Германии [4] показать популяционные закономерности, то есть доказать схожесть распределения предприятий по численности рабочих с популяциями живых существ; во-вторых, показать модели социальной динамики по данным групп семейных бюджетов Швеции и дать математическое осмысление закона убывающей доходности Гутенберга.
...
13 04 2024 5:43:17
На основе анализа электронной конфигурации примесных атомов в минералах, обладающих кристаллической структурой типа NiAs (например, пирротин), установлена корреляция плотности примесных атомов и катионных вакансий с электропроводностью и удельной намагниченностью минералов. Плотность катионных вакансий возрастает при увеличении суммарной плотности примесных атомов, при этом уменьшается электропроводность кристалла. Показано, что природа этих явлений – уменьшение концентрации электронов в зоне проводимости в результате захвата примесными атомами электрона вакансии. На основе расчетов плотности примеси исследованы свойства анионных примесных атомов и проанализирован механизм их изоморфного замещения ионов серы в структуре пирротина. Установлена связь магнитных свойств пирротина и содержанием золота в породе.
...
12 04 2024 12:48:28
Статья в формате PDF
114 KB...
11 04 2024 3:48:57
Статья в формате PDF
300 KB...
10 04 2024 16:42:26
Статья в формате PDF
183 KB...
09 04 2024 20:10:37
Статья в формате PDF
119 KB...
08 04 2024 1:11:16
Статья в формате PDF
111 KB...
06 04 2024 22:54:33
Статья в формате PDF
256 KB...
05 04 2024 1:47:47
Статья в формате PDF
151 KB...
03 04 2024 15:50:58
Статья в формате PDF
314 KB...
01 04 2024 16:18:15
Статья в формате PDF
112 KB...
31 03 2024 16:34:43
В работе представлены результаты исследования влияния высокоинтенсивных физических факторов электрического поля коронного разряда с напряженностью 1-6 кВ/см, создаваемого установкой «Экран», на жизнеспособность семян ячменя сорта «Абава», с целью повышения качества семенного материала.
Определено, что наиболее эффективными воздействиями ЭПКР для повышения качества семенного материала без отлежки зерна перед посевом являются режимы с напряженностью 1 кВ/см и 2 кВ/см. Показано, что наиболее ярко выраженный бактерицидный эффект получен при воздействии на семена электрическим полем коронного разряда с напряженностью 6 кВ/см и 4 кВ/см. Эти режимы наряду с угнетением очаговой плесени тормозят всхожесть, прорастание и снижают жизнеспособность семян. Однако, данные режимы могут оказаться перспективными для обеззараживающей обработки фуражного зерна.
Выявлено, что наиболее эффективным режимом электрического поля коронного разряда для повышения качества семенного материала с отлежкой зерна перед посевом является режим с напряженностью 2 кВ/см, поскольку данное воздействие оказывает наиболее ярко выраженный бактерицидный эффект наряду со стимуляцией всхожести, прорастания и повышением жизнеспособности семян.
...
30 03 2024 9:10:59
Статья в формате PDF
117 KB...
27 03 2024 20:38:39
Статья в формате PDF
118 KB...
26 03 2024 11:41:44
Статья в формате PDF
199 KB...
24 03 2024 1:14:14
Статья в формате PDF
317 KB...
23 03 2024 10:34:40
Статья в формате PDF
103 KB...
22 03 2024 8:53:48
Статья в формате PDF
90 KB...
21 03 2024 8:46:54
Статья в формате PDF
103 KB...
20 03 2024 9:55:30
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::
